Výroba ve společnosti DANREC probíhá po většinu roku 24 hodin denně. Vysoká poptávka znamená, že současná výrobní kapacita společnosti je plně využita. V mimořádně vytížených obdobích proto bylo obtížné dodávat produkty stejně rychle jako obvykle.
DANREC proto nyní rozšiřuje výrobu o Linku 4.
„Pokud chceme pokračovat v růstu, potřebujeme větší výrobní kapacitu. Na stávajících linkách už jednoduše nedokážeme vyrobit o mnoho více,“ říká generální ředitel Henrik Immerkær Ohm.
V některých obdobích vedl mimořádně vysoký počet objednávek k prodloužení dodacích lhůt na šest až osm týdnů. DANREC se za běžných okolností snaží dodávat přibližně do 14 dnů a nová linka pomůže dodací lhůty opět zkrátit.
Pokud chceme pokračovat v růstu, potřebujeme větší výrobní kapacitu. Na stávajících linkách už jednoduše nedokážeme vyrobit o mnoho více. .
– Henrik Immerkær Ohm, CEO
Vyšší kapacita napříč celou výrobou
Linka 4 nebude určena pouze pro jeden konkrétní produkt. Bude schopna vyrábět celý sortiment pojezdových desek DAN-Board.
Díky tomu bude moci DANREC podle potřeby přesouvat výrobu mezi jednotlivými linkami, a efektivněji tak využívat celkovou výrobní kapacitu.
„Naši zákazníci se musí i nadále spolehnout, že své produkty obdrží rychle, včas a ve vysoké kvalitě. Nová linka nám poskytne dodatečnou kapacitu, kterou potřebujeme k tomu, abychom i v budoucnu zůstali spolehlivým dodavatelem,“ říká Henrik.
Kvalita zůstává jednou z hlavních priorit. Celková míra reklamací společnosti DANREC je nižší než 0,5 procenta a naprostá většina reklamací se týká příslušenství, nikoli samotných pojezdových desek.
Nový produkt vyvinutý v reakci na poptávku zákazníků
Investice do Linky 4 umožní nejen vyrábět více desek. Společnost DANREC s novou linkou uvádí také DAN-Board Flex – pojezdovou desku se strukturovaným povrchem na obou stranách.
Požadavek na oboustrannou pojezdovou desku přicházel především od zahraničních zákazníků společnosti DANREC, kteří představují více než 80 procent tržeb z prodeje produktů DAN-Board.
„Když už jsme se rozhodli investovat do vyšší kapacity, současně jsme se zaměřili na náš sortiment a položili si otázku, kde v něm máme mezery. Zjistili jsme, že existuje zřetelná poptávka po pojezdových deskách se strukturovaným povrchem na obou stranách,“ vysvětluje Henrik.
Oboustranné pojezdové desky jsou již na trhu k dispozici, často se však vyrábějí v pevných lisovacích formách. DANREC naproti tomu desky vytlačuje v kontinuálním procesu a následně je řeže na požadované rozměry.
Výroba tak není omezena pouze na několik standardních rozměrů.
Flexibilní rozměry pro různá použití
DAN-Board Flex lze v zásadě vyrábět v šířkách od přibližně 50 centimetrů do 2,5 metru a délkách od přibližně jednoho do čtyř metrů. Tloušťku lze zároveň měnit v rozmezí přibližně 6 až 24 milimetrů.
„Při výrobě v pevné formě se obvykle zvolí dvě nebo tři velikosti. Pokud jsou později požadovány jiné rozměry, je nutné vyrobit nové formy, což je nákladné. Naše výrobní metoda nám umožňuje řezat desky na požadované rozměry, a pracovat tak mnohem flexibilněji,“ říká Henrik.
Možnost měnit rozměry desek usnadňuje jejich přizpůsobení různým způsobům použití.
Jedním z příkladů jsou práce na hřbitovech, kde mohou být cesty mezi hroby velmi úzké. Úzká pojezdová deska zde může umožnit průjezd menších strojů a současně chránit trávu, štěrk a další povrchy.
Jiné práce vyžadují větší a odolnější desky. DANREC již podle požadavků zákazníků vyrobil desky se speciálními rozměry – mimo jiné desky o rozměrech 2,5 × 3 metry a tloušťce 22 milimetrů.
„Požadavky na šířku, délku a tloušťku mohou být velmi rozdílné. Díky nové výrobní lince jim budeme moci vyhovět v mnohem větší míře,“ říká Henrik.
Díky Lince 4 tak DANREC získá vyšší výrobní kapacitu, širší sortiment a lepší možnosti přizpůsobit výrobu konkrétním potřebám zákazníků.
